Polykarbonát, montované stavby » Rekonštrukcia strešných svetlíkov, strešného a obvodového plášťa

Naša firma sa zameriava na opravy striech a ich príslušenstiev, strešných svetlíkov, strešných a obvodových plášťov. Získali sme všetky potrebné skúsenosti pre zabezpečenie čo najvyššej efektívnosti. Efektívnosť okrem vlastností použitých materiálov ovplyvňuje tiež technologický postup a znalosť fyzikálnych súvislostí.

Dôkazom profesionálneho prístupu je spolupráca s nasledovnými inštitúciami:

STU - stavebná fakulta Bratislava

doc. Ing.Kalus - spolupracuje pri realizácii energetických auditov priemyselných budov, ktorý zhodnotí súčasný stav energetickej efektívnosti celkového objektu.

Slovenská spoločnosť pre techniku prostredia

doc. Ing. Chmúrny CSc. - energetický audit tepelno - technického posúdenia stavebných konštrukcií, na základe ktorého sa stanovuje konštrukčno - technologický postup realizácie rekonštrukcie svetlíkov so zameraním na riešenie najrizikovejších častí konštrukcií.

Auditmi je jednoznačne dokázané, že úniky tepla priemyselných hál sú hlavne:

v strešných svetlíkoch
v bočnom presklení
v strešnom plášti
v obvodových stenách a dverách

Ing. Kramár - súdny znalec v oblasti vád a porúch stavieb, ktorý spracuje stavebnotechnické a stavebnofyzikálne posúdenie konkrétnej časti priemyselnej budovy a optimalizuje riešenia jej opravy a zateplenia.

Vyššie uvedenú spoluprácu je možné využiť napr. pre lepšie zhodnotenie návratnosti investície.

Zdroj: Západoslovenské energetické závody

Ako príklad uvádzame už existujúce dokumenty:

Expertíza teplotechnických parametrov obvodových plášťov panelových stavieb

Z termovízneho merania halových objektov v Leteckých opravovniach v Trenčíne

Z energetického auditu taktiež v Leteckých opravovniach v Trenčíne

Konkrétna cenová ponuka sa vypracováva na základe obhliadky z hľadiska tepelnoizolačného a z hľadiska hydroizolačného, kde sa zhodnotí súčasný stav a doporučí sa postup.

Strešné svetlíky

K najhorším faktorom zastaralých svetlíkov patrí:

Zasklenie svetlíkov je prevedené tzv. beztmelovým spôsobom, jednotlivé sklá sú na dilatačných spojoch prekryté plechovou lištou s lepenkovým tesnením.
Na zasklenie je použité bezpečnostné sklo hrúbky 6 mm, opatrené drôtenou vložkou. Jednotlivé sklá sú na dilatačných spojoch prekryté plechovou lištou s lepenkovým tesnením. Lišty sú na mnohých sklách uvoľnené, miestami chýbajú, tesnenia zvetrávajú. Uvedené je zdrojom zatekania do výrobných priestorov. Uvedený systém zasklenia v súčastnej dobe nespĺňa požiadavku STN 73 0540. Koeficient prestupu tepla skla k = 6,0 W.m^-2.K^-1.

Spoločnosť Ekolmont s.r.o. navrhuje uskutočniť výmenu drôtoskla na svetlíkoch za polykarbonátové dutokomorové platne Barlo Plastics, montované na doplnkovú drevenú konštrukciu, ktorou sa prerušia tepelné mosty predmetných svetlíkov. Tepelným mostom je miesto v svetlíku, kde dochádza k priamemu prechodu tepla z interiéru do exteriéru.

Tvar svetlíka väčšinou zostane sedlový, všetky detaily budú utesnené minerálnou vlnou hrúbky 100 mm a styky jednotlivých plôch pretmelené silikónovým tmelom.

Výpočet úspory tepla porovnaním termogramu zatepleného a nezatepleného svetlíka:

Sanáciu svetlíkov, spôsobom výmeny pôvodného zasklenia za polykarbonátové platne, možno jednoznačne hodnotiť ako vhodné riešenie.

Teoretickú úsporu tepla dosiahnutú na zateplenom svetlíku v čase merania vplyvom výmeny materiálu zasklenia pri zanedbaní všetkých ovplyvňujúcich činiteľoch je možné vypočítať podľa STN 06 0210:

okrajové podmienky
t_e = -6,5 °C (teoretický údaj meteorologickej stanice v blízkosti merania)
t_j = cca + 26,0 °C (ppribližná odčítaná teplota na povrchu konštrukcie vo vnútri svetlíka termogram 13 - bod 1 = + 26,1 °C)
k_sklo = 6,0 W.m^-2 K^-1
k_{polykarbonát} = 2,3 W.m^-2 K^-1

Výpočet tepelných strát zasklením :

Q_sklo = k_sklo . (t_j - t_e) = 195,0 W.m^-2

Q_{polykarbonát} = k_{polykarbonát} . (t_j - t_e) = 74,75 W.m^-2

Takto vypočítaná úspora tepla dosahovaná v čase merania na svetlíku zasklenom polykarbonátovými platňami bola 120,25 W.m^-2. Množstvo energie je priamo úmerné ploche, cez ktorú teplo prechádza a pri uvažovanej ploche zasklenia svetlíka 172 m² predstavovalo hodnotu 20,7 KW.

Polykarbonátové platne svojimi tepelnotechnickými vlastnosťami (súčiniteľ prestupu tepla

k = 2,3 W.m^-2.K^-1) vyhovujú požiadavke STN 73 0540, Zmena 5. Svojími mechanickými vlastnosťami spĺňajú požiadavky na pevnosť, bezpečnosť proti rozbitiu a odolnosť proti poveternostným podmienkam. Konštrukčné riešenie osadenia platní vylučuje vplyv nosnej oceľovej konštrukcie na vznik tepelných mostov. Konštrukčné riešenie detailov napojenia platní na priľahlé konštrukcie vylučuje možnosť infiltrácie/exfiltrácie vzduchu netesnosťami.

Pri sanácii svetlíkov je však potrebné klásť zvýšený dôraz na utesnenie stykov zasklenia a lemovacích plechov pri obrube svetlíka.

Pri cenách energií v roku 2003 vychádza návratnosť zateplenia svetlíkových konštrukcií cca 3,5 roka.

Výpočet vychádza z reálneho posúdenia návratnosti pre realizácie termovízového merania halových objektov po realizácií predmetu ponuky v Leteckých opravovniach v Trenčíne.

Pri zvýšení cien plynu a iných vykurovacích médií sa môže návratnosť investície ešte významne znížiť.

Po zateplení objektu je veľmi dôležité vyriešiť meranie a reguláciu vykurovacej sústavy, aby nedochádzalo k prekurovaniu objektu. Každý stupeň C navyše zvýši spotrebu vykurovacích médií o 6%.

Pre rekonštrukciu svetlíkov používame výmenu drôtoskla za viacstenné polykarbonátové platne Barlo Plastic .Tieto dodávame podľa požiadavky očakávaného efektu objednávateľa jedno alebo viac komorové a v požadovanom farebnom odtieni.

Bežne používaný technologický postup

Demontáž bleskozvodov
Demontáž pôvodného presklenia
Montáž bezpečnostných sietí do vnútorného priestoru svetlíka.
Očistenie a náter pôvodnej vema konštrukcie. (Ak kvôli zlému stavu nie je nutná celková výmena.)
Namorenie doplnkovej drevenej konštrukcie (strešné laty 50 × 30 m) moridlom Luxol).
Montáž doplnkovej drevenej konštrukcie na pôvodnú vema konštrukciu pomocou metrických skrutiek M6 s maticami.
Príprava dutokomorových polykarbonátových platní (uzatvorenie komôr Al. páskou, polykarbonátovým U profilom, pretmelenie silikónovým tmelom).
Montáž tepelnej izolácie minerálnej vlny (Rockwool alebo Nobasil) hrúbky 100 mm na základňu svetlíka.
Montáž polykarbonátových platní pomocou samorezných skrutiek s neoprénovým tesnením. Spájanie platní pomocou polykarbonátových H profilov.
Montáž strešného hrebenáča z Pz plechu.
Pretmelenie netesností silikónovým tmelom.
Montáž spodného lemu z Pz plechu.
Demontáž bezpečnostných sietí.
Spätná montáž bleskozvodov.

Ak je potrebná celková výmena konštrukcie z dôvodu jej stavu, je možné realizovať polkruhovú konštrukciu, ktorej výhodou je, že kumuluje menšie množstvo vykúreného vzduchu.

Záruky

Spoločnosť EKOLMONT s.r.o. poskytuje záruku na materiál a prácu 5 rokov.

Referencie

1996 - Rekonštrukcia svetlíkov - Pov. Strojárne Vojus a.s.
17000 m² p Miroslav Hlúbik č.t. 042/4326205-207

1997 - Rekonštrukcia svetlíkov - L.O.T. Trenčín š.p.
5000 m² p. Jozef Šebo č.t. 032/6565210

1998 - Rekonštrukcia svetlíkov - Sauer-Danfoss a.s.
3000 m² Ing. Miroslav Ďuriš č.t. 042/4301427

1999 - Rekonštrukcia svetlíkov - Trens a.s. Trenčín
6000 m² Ing. Ježík Pavol č.t. 0903/745869
p. Dušan Černický č.t. 032/7412460
p. Ondrej Balaj 032/7412468

2000 - Rekonštrukcia svetlíkov - PSL a.s. Pov. Bystrica
2800 m² Ing. Illo č.t. 042/4371508

2001 - Rekonštrukcia svetlíkov - Trens a.s. Trenčín
4800 m² Ing. Ježík Pavol č.t. 0903/745869
p. Dušan Černický č.t. 032/7412460
p. Ondrej Balaj 032/7412468

2002 - Rekonštrukcia svetlíkov - PSL a.s. Pov. Bystrica
3300 m² Ing. Illo č.t. 042/4371508

2003 - Rekonštrukcia svetlíkov - WAY INDUSTRY a.s.
9300 m² Ing. Gabriel Pšenák č.t. 045/5501225

2004 - Rekonštrukcia svetlíkov - Continental Matador s.r.o. Púchov
p. Hižák

Všetky rekonštrukcie boli prevedené za plnej prevádzky objednávateľa bez obmedzenia výroby.

Strešný plášť

K najhorším faktorom zisteným pri obhliadkach strešných plášťov patrí:

Pôvodné plášte neboli odvetrané, ani privetrané. Pôvodné plášte sú z hľadiska tepelného odporu poddimenzované. Tepelný odpor R Aktuál = 0.9 m².K.W^-1 zodpovedá normovým požiadavkám šesťdesiatych rokov minulého storočia, ale s ohľadom na súčastnú teplotechnickú normu pre tepelný odpor strešného plášťa R súč.norma = 3.00 m².k.W^-1 je trojnásobne poddimenzovaný.
Nefunkčnosť a poškodenie tepelnej izolácie strechy
Ukončenie životnosti hydroizolačnej vrstvy
Nevhodne použité náterové materiály pri údržbe strechy alebo neboli počas životnosti plášťa vôbec použité.
Pri opravách boli použité nevhodné materiály, ktoré sa pokladali na pôvodný plášť bez zistenia dôvodov porúch strechy a stavu podkladových vrstiev plášťa, čo zapríčiňuje vznik bublín a čím sa aj výrazne zvyšovalo zaťaženie strešnej konštrukcie aj z dôvodu, že ďaľšou vrstvou sa zabránilo odvetraniu-odpareniu nasiaknutých podkladových vrstiev plášťa vodou.
Neošetrované alebo po životnosti jestvujúce ukončovacie detaily hydroizolácie.
Nevhodne ošetrované a opravované dilatačné škáry.
Klampiarske ukončovacie detaily neboli ošetrované, sú nefunkčné prekonaním životnosti alebo boli mechanicky poškodené pohybom osôb na streche.
Štítové steny neboli udržiavané a vznikom trhlín pri hnanom daždi nezabránili jeho vniknutiu do objektu

Bežne používaný technologický postup

Očistenie strešného plášťa mechanické.
Vyspravenie pôvodnej povlakovej krytiny izolačnými pásmi Bitagit 30 Minerál.
Vyrovnanie nerovností strechy pieskovým posypom.
Montáž tuhých strešných dosiek hrúbky 100 mm Nobasil JPS 150 kg/m³ pomocou tanierových rozperiek na plochu strechy.
Montáž zaatikových klinov na asfaltový tmel Moat.
Celoplošné natavenie základnej hydroizolačnej vrstvy Sklobit 40 Minerál.
Montáž dutralových vpustí.
Montáž odvetrávacích komínkov na plochu strechy.
Celoplošné natavenie krycej hydroizolačnej vrstvy tvorenej modifikovanými SBS pásmi Elastodek 40 Dekor.
Zavalcovanie spojov za tepla.
Montáž klampiarskych prvkov.

Záruky

Spoločnosť EKOLMONT s.r.o. poskytuje záruku na materiál a prácu 5 rokov.

Referencie

1997 - Rekonštrukcia strechy - SKIP DĚČÍN
9755 m² p Čepila č.t. 00420/41225783

1998 - Rekonštrukcia strechy - L.O.T. Trenčín š.p.
10200 m² p. Jozef Šebo č.t. 032/6565210

1999 - Rekonštrukcia striech - Trens a.s. Trenčín
15000 m² Ing. Ježík Pavol č.t. 0903/745869
p. Dušan Černický č.t. 032/7412460
p. Ondrej Balaj 032/7412468

2000 - Rekonštrukcia striech - Sauer-Danfoss a.s.
9860 m² Ing. Miroslav Ďuriš č.t. 042/4301427

2001 - Rekonštrukcia striech Kinex a.s. Bytča
14000 m² Ing. Jozef Drgoňa č.t. 041/5556302

2002 - Rekonštrukcia striech Kinex a.s. Bytča
11000 m² Ing. Jozef Drgoňa č.t. 041/5556302

2003 - Rekonštrukcia striech - ZKL Klášterec nad Ohří
12500 m² Ing. Antonín Kolářík č.t. 00420/474359210

2004 - Bekaert Hlohovec, a.s. - oprava fasády
p. Peter Polák č.t. 033/ 7363363

Obvodový plášť

K najhorším faktorom zisteným pri obhliadkach obvodových plášťov patrí:

Všeobecným negatívom je použítý materiál, t.j. betónové panely, ktoré vo všeobecnosti majú veľmi nízke teplotechnické vlastnosti, konkrétne Tepelný odpor. Pri zateplení obvodového plášťa tepelnoizolačnými hmotami aj pri minimálnych hrúbkach dostávame k vypočítaným úsporam energie už od 54%. Nedoporučuje sa však používať najmenšie hrúbky, ale minimálne 6 až 8 cm, kde sú dosahované úspory od 57% do 79%. Naša spoločnosť používa hrubku 8 cm. Hrúbka použitého materiálu nieje smerodatný údaj, nakoľko pri rôznych hrúbkach a typov materiálov sú rôzne hodnoty tepelného odporu.
K ďaľším negatívam, ktoré ovplyvňujú kvantitu úniku tepla sú netesnosti spôsobené trhlinami v opláštení ako aj medzery medzi panelmi. Pri zateplení obvodového plášťa sa týmto zvýši percento dosiahnutej úspory uvedenej vyššie.

Bežne používaný technologický postup (platí pre odvetraný fasádny systém:

Montáž lešenia
Montáž oceľových kotviacich prvkov horizontálnych. Vyrovnanie nerovností strechy pieskovým posypom.
Montáž tepelnej izolácie podľa požadovanej hrúbky, typu - ROCKWOOL AIROCK.
Montáž vertikálneho latenia. Montáž dutralových vpustí.
Montáž vonkajšieho obkladu lamiel - SLOVINYL SIDING rôznych profilov v požadovanom farebnom prevedení alebo mozaikového efektu.
Realizácia klampiarskych prvkov a vetracích mriežok.
Demontáž lešenia.
Vyčistenie pracoviska.

Pre rekonštrukcie je možné použiť aj kontaktný fasádny systém a sendvičový systém.

Využitie systémov: